我们为您准备了【铝管母线170/154】产品的全新视频介绍,视频中的每一帧,都是产品的真实写照


以下是:【铝管母线170/154】的图文介绍

公司为各种用途的客户提供高性能的产品,诚信为本,严谨务实、注重服务,致力于为客户提供优良产品。

我们坚持品质

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管型母线 系列产品:6063G(6063)铝镁合金管母线,LF21(3A21)铝锰合金管母线,LDRE(6R05)铝镁硅合金管母线,6Z63(6063-Zr)耐热铝合金管母线 ,6063铝镁合金管管形母线、本地6063G铝镁合金管形母线、本地LF-21铝锰合金管形母线、本地3A12铝锰合金管形母线、本地LDRE铝镁硅合金管形母线、本地6R05铝镁硅合金管形母线型材或铝制品的阳极氧化膜是由大量垂直于金属表面的六边形晶胞组成,每个晶胞中心有一个膜孔,并具有极强的吸附力,当氧化过的铝制品浸入染料溶液中,染料分子通过扩散作用进入氧化膜的膜孔中,同时与氧化膜形成难以分离的共价键和离子键。这种键结合是可逆的,在一定条件下会发生解吸附作用。因此,染色之后,必须经过封孔处理,将染料固定在膜孔中,同进增加氧化膜的耐蚀、本地耐磨等性能。2、本地阳极氧化工艺对染色的影响在铝型材氧化着色整个流程中,因为氧化工艺原因造成染色不良是比较普遍的。氧化膜的膜厚和孔隙均匀一致是染色时获得均匀一致颜色的前提和基础,为获得均匀一致的氧化膜,保证足够的循环量,冷却量,保证良好的导电性是非常重要的,此外就是氧化工艺的稳定性。硫酸浓度,控制在180—200g/l。稍高的硫酸浓度可促进氧化膜的溶解反应加快,利于孔隙的扩张,更易于染色;铝离子浓度,控制在5—15 g/l。铝离子小于5g/l,铝型材生成的氧化膜吸附能力降低,影响上色速度,铝离子大于15g/l时,氧化膜的均匀性受到影响,容易出现不规则的膜层。氧化温度,控制在20℃左右,氧化槽液的温度对染色的影响非常大,铝型材过低的温度致使氧化膜的膜孔致密,染色速度显著减缓;温度过高,氧化膜蔬松,容易粉化,不利于染色的控制,氧化槽的温差变化应在2℃以内为宜。电流密度,控制在120—180a/m2。电流密度过大,在膜厚一定的情况下,就要相应地缩短铝制品在槽中的电解时间,这样,氧化膜在溶液中的溶解减少,膜孔致密,染色时间加长。同时,膜层容易粉化。膜厚,染色要求氧化膜厚度一般在10μm以上冲溶液铝型材。膜厚过低,染色容易出现不均匀现象,同时在要求染深色颜色(如黑色)时,因为膜厚不够,导致染料的沉积量有限,无法达到要求的颜色深度(不够黑)。总而言之,铝型材氧化着色的前工序,是染色的基础。阳极氧化的问题在染色之前,我们很难看到或者根本无法看到,一旦染上色之后,我们会清晰地看到诸如颜色不均匀的现象。而此时,生产工作者往往会把问题的原因归于染色的不正常,而忽略在氧化工艺上寻找原因。




【铝管母线170/154】



6063-T6铝镁合金管母线是江苏沃鹏电力设备有限公司的主导产品,是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、附近可靠运行起着至关重要的作用。公司主要产品:6063(6063G)铝镁合金管母线、附近LF21(3A21)铝锰合金管母线、附近LDRE(6R05)铝镁硅合金管母线、附近6Z63耐热铝合金管母线;屏蔽式绝缘铜(铝)管母线、附近电力金具、附近电线电缆管等。江苏沃鹏电力设备有限公司的铝镁合金管母线(6063),铝镁稀土合金管母线(LDRE),铝锰合金管母线(LF21)及耐热铝合金管母线系列(6063-Zr)等多系列产品,广泛应用于全国各省、附近市(地)电力公司220KV、附近500kV、附近750kV、附近±800kV及1000kV变电站和换流站工程,以及大电流直流融冰装置中作过流导体。该系列产品通过精心配料、附近经过同水平热顶铸造、附近横向穿孔热轧、附近形变热处理、附近多道次冷拉成型等工艺制作而成,该系列产品市场占有率连续多年保持领先地位。6063-T6铝镁合金管母线主要应用在我国电力建设工程中电网输电导线与变电站变压器之间的导体连接、附近输电线路中的跳线、附近电力设备中的连接导体以及大电流直流融冰装置中作过流导体,是取代传统的矩形、附近槽形、附近棒形母线和软导线的全新导体,是电力输变电系统中关键的设备(材料)之一,对输变电系统及电力设备的安全、附近可靠运行起着至关重要的作用。6063-T6铝镁合金管母线该系列产品具有独特的材料性质(LDRE稀土铝合金、附近6Z63耐热铝合金等)、附近是一种新型节能的母线导电材料,是传统钢芯铝绞线、附近槽型、附近矩型铝母线的替代产品。6063-T6铝镁合金管母线主要性能体现在:1)管型导体(母线)采用国内先进的热顶铸造无缝管等一系列的先进工艺,表面光滑,尺寸精度高,抗拉强度大,不易产生放电和变形;2)产品采用公司自行研发的稀土、附近耐热铝合金材料(已申报 发明),具有优良的加工、附近焊接、附近导电及耐热性能。产品经科技部门组织鉴定,达到国际先进水平;3)对流散热条件好,温升低,损耗小,导电能力强、附近载流量大;4)耐热性能高,可提高管母线的工作温度(工作温度达到150℃-200℃),导体在高温下具有较高的机械强度,提高输变电系统的安全可靠性;5)安装占地面积小,组合管母线是软导线占地面积的1/3;6)抗腐蚀,不易覆冰、附近抗灾能力强,使用寿命长(国内首次应用在融冰装置中);7)安装方便,外形美观,运行安全、附近稳定、附近可靠,便于检修和维护。 6063-T6铝镁合金管母线产品为空心管形结构,表面光泽,外形美观,尺寸均匀。外径尺寸从φ60mm到φ300mm;壁厚从3mm到12mm,单根长度长可达15米。实图如下:6063-T6铝镁合金管母线的技术要求:1) 管口平整,且与轴线垂直。2) 管母线长度偏差为正误差:+15~+25mm3) 管母线允许有不影响外径尺寸的矫直螺旋痕,其深度不超过0.5mm4) 管母线弯曲度:m/L<2.0mm5) 管母与其配套的衬管的间距不大于0.5mm并能保证安装需要。6) 母线表面光洁平整,无有裂纹、附近折皱、附近夹杂物及变形和扭曲现象。7) 管母材质采用6063G系列,状态:T6。8) 弹性模量值以控制其安装后的挠度值在规定范围内。 6063-T6铝镁合金管母线遵循的技术标准GB/T 3190-




铝镁合金管 铝锰合金管型母线管母线材料焊接的工艺方法   (1)焊前准备   采用化学或机械方法,严格清理焊缝坡口两侧的表面氧化膜。   化学清洗是使用碱或酸清洗工件表面,该法既可去除氧化膜,还可除油污,具体工艺过程如下:体积分数为6%~10%的氢氧化钠溶液,在70℃左右浸泡0.5min→水洗→体积分数为15%的硝酸在常温下浸泡1min进行中和处理→水洗→温水洗→干燥。洗好后的铝镁合金管 铝锰合金管型母线表面为无光泽的银白色。   机械清理可采用风动或电动铣刀,还可采用刮刀、锉刀等工具,对于较薄的氧化膜也可用0.25mm的铜丝刷打磨清除氧化膜。   清理好后立即施焊,如果放置时间超过4h,应重新清理。   (2)确定装配间隙及定位焊间距   施焊过程中,铝板受热膨胀,致使焊缝坡口间隙减少,焊前装配间隙如果留得太小,焊接过程中就会引起两板的坡口重叠,增加焊后板面不平度和变形量;相反,装配间隙过大,则施焊困难,并有烧穿的可能。合适的定位焊间距能保证所需的定位焊间隙,因此,选择合适的装配间隙及定位焊间距,是减少变形的一项有效措施。根据经验,不同板厚对接缝较合理的装配工艺参数如表2。   (3)选择焊接设备   目前市场上焊接产品种类较多,一般情况下宜采用交流钨极氩弧焊(即TIG焊)。它是在氩气的保护下,利用钨电极与工件问产生的电弧热熔化母材和填充焊丝的一种焊接方法。该焊机工作时,由于交流电流的极性是在周期性的变换,在每个周期里半波为直流正接,半波为直流反接。正接的半波期间钨极可以发射足够的电子而又不致于过热,有利于电弧的稳定。反接的半波期间工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而获得表面光亮美观、成形良好的焊缝。   (4)选择焊丝   一般选用301纯铝焊丝及311铝硅焊丝。   (5)选取焊接方法和参数   一般以左焊法进行,焊炬和工件成60°角。焊接厚度15mm以上时,以右焊法进行,焊炬和工件成90°角。   焊接壁厚在3mm以上时,开V形坡口,夹角为60°~70°,间隙不得大于1mm,以多层焊完成。壁厚在1.5mm以下时,不开坡口,不留间隙,不加填充丝。焊固定管子对接接头时,当管径为200mm,壁厚为6mm时,应采用直径为3~4mm的钨极,以220~240A的焊接电流,直径为4mm的填充焊丝,以1~2层焊完。 [转载需保留出处 – 长江有色网] 【标题】铝镁合金管 铝锰合金管型母线材料的焊接特点 链接:https://alu.ccmn.cn/aluyszs/221186 著作权归本公司所有,转载请注明出处。
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